分かってきた

 ちょっと問題というのは、裏側にヘアライン入れたとき、表側に水滴が垂れて一部のピンホールが出来た。錆びたのか・・・？
非常に小さいのだが、よくよく見ると気になるので磨き直す事にした。
1000番まで戻るのも面倒だから、間を取って1500番にした。

 ピンホール取れて、2500番で磨いてヘアラインも入れた。
なんだかえらく手間掛かっただな・・・

今回の磨きにくさの原因は、なんとなく分かってきた。
思い出したのが以前作ったスキナーだった。磨いた感じはこれに良く似ている。
この時はソルトバスの熱処理で、硬さが若干高い熱処理条件だったので、ヘアラインが入れにくいのがこのせいだと思っていた。しかし原因はどうも違う様だ。
まだ確信がもてないが、もうちょっとやってみると分かるかもしれない・・・

ハンドル前端に基準の罫書線を入れる。

 隠しピンを作る。
4mmのニッケルシルバーの棒を使う。
ドリルにくわえて貧乏旋盤で削るｗ

仮組みしてみる。
大体いい感じ。
組んだら分解できなくなって難儀したｗ
短い前側の二本だけで十分だったかもしれない。
ネジを使うより丸棒でぴったり付く方がよさそうだ。

タングとパーツをブラスト掛ける。
細かいパーツは茶漉し網に入れる。
ひっくり返してしまって、ガラスビーズの中から探し出すのに往生したｗ

ハンドル接着。
ラブレスボルトのコマを先に付けておく。

ハンドルに隠しピンを刺して合体。
ハンドル前端は削らなくてよかった。
まだ続く・・・

 親戚のうちに行って梅を採ってきた。
いつも取ってる梅の木は、枝を切ってしまって実があまり生ってなかった。
今年は別の場所に生えてる木から採らせてもらった。
何本か梅の木があるのだが、どれも品種が違うらしい。
木に登って採るのだが、尖った枝があちこち刺さって痛いｗ

品種が違うからか、例年よりちょっと小さい様だ。
追熟させてから塩漬けしよう・・・