ものずきな人？・・・

2015年10月9日金曜日

お手軽？

ダイヤヤスリで先ず磨く。

次が320番の耐水ペーパーを掛ける。
片面だけ途中までやって今日は終わり。

この前作った鹿角セミスキナーに使ったペーパーの数を数えてみた。
耐水ペーパー約1.8枚分だった。
熱処理のお陰で磨きやすかったのもあるが、3.5inc程度の大きさだと、多く使っても3枚ちょっとぐらいの様だ。
使う番手は320番、600番、1000番、2000番、2500番の5種類だけ。
鉄工ヤスリでナイフを作る場合、消耗品って意外と少ない。
荒削りに使う鉄工ヤスリも、ブレードで300mmと150mm程度の平の中目が2本程度あればいいし、ベベルストップの整形に数本の組ヤスリがあればいい。
鉄工ヤスリも安いシナ製のダイヤヤスリも、意外と長持ちするものだ。ブレード20本以上はいける。
ナイフ作るのって意外と金はかからない。
鉄工ヤスリで作る場合、一番の問題は削る物をしっかり固定する事だと思う。
びびる様だと力が逃げて効率よく削れない。
案外汎用のベルトグラインダー使った方がお手軽なのかもしれないな・・・

2015年10月8日木曜日

来た～

もう片面を削る。
先ずはエッジラインに直角に。

大体削れたら長手方向セン掛け。

ベベルストップを整形。

セン掛けで全体をならす。

両面荒削り終わり。

送った鹿肉がソーセージになって帰ってきたｗ
とっつぁん、ありがとさん～

ドラさん、送ったから宜しくね～

2015年10月7日水曜日

まだ削る～

セン掛けする。

ベベルストップを整形。

またセン掛けで全体をならす。
片面の荒削り終わり。
今日はここまで・・・

2015年10月6日火曜日

削る～

グルーブ削ってもうちょっと検討。
何とか使えそうか・・・

エッジを罫書く。
ブレードバックを削り抜くので、こちら側も罫書いておく。

ベベルストップの形状も罫書く。
裏表罫書くのにはヤンキバイスを使ってる。

削り始めた。

とりあえずセン掛けの手前まで終わった。
今日はここまで・・・

2015年10月5日月曜日

検討中

ハンドルをもうちょっと削って、全体の姿を検討。
ブレード外形を削り直した。
エッジラインを思い切ってリカーブした形状にしてみた。
ドロップって非常に難しいデザインだと思う。
ポイントの落ち具合、エッジカーブのふくらみ、カブからベベルストップに向かってのラインのつながり・・・各部はそれぞれの機能がある様だ。
色々考えながら作るのが面白いんだなｗ

2015年10月4日日曜日

出来た？

刃を付けた。
かなり硬く感じる。
同じ鋼材でも熱処理条件の違いで大分印象が変わるだな・・・

全長202mm、ブレード長90mm。
ATS34、リカッソ部で4.3mm厚、ブレードは削り抜いて実質3.5mm厚になってる。
この手の突き刺しタング（っていうのか？）の場合、タングの強度と剛性を考えると、厚めの鋼材を使って、ブレードは背側を削り抜いて使った方がよさそうだ。

鹿角の模様は辛うじて背と腹に少しだけ残った。
思い切って削り込んだつもりだったが、もっと薄くしてもよかったかもしれない。

反省点一つ。
タングを熔接して使ったが、ATS34だった事もあって、今回は焼鈍さなかった。
熱処理から戻ってきてよくよく確認してみると、タングを熔接した部分で曲がっていた。
ハンドルの構造上曲がっても影響なかったが、曲がり防止にはやはり焼鈍しておくべきだった・・・

部品がブレードとハンドルしかない。
ハンドル構造は実用のものとしては、これ以上単純なものはないのかもしれない。
こんなシンプルなのもなかなかいいなｗ

接着したままであまりきれいな作りではないが、まあこんなのでも十分だろう。
髄が出てしまったが、模様の一つだと思えばこれもありかもしれない。

いつもなら染色して使う白骨化した和鹿の角だが、そのままでも削った表面には微妙な模様が出て面白い。

気分でちょっと細身にシースを作ってみた。

2本続きでATS34を低温焼き戻しで使ってみたが、テスト用にはこれを使ってみるか。
実用でどんなものなのか、試すのが楽しみだｗ

ぶどうの健康飲料の醗酵が終わった。

網で濾して実や種の粕を搾り取る。
健康飲料はほぼ出来上がった。約17ｋｇあった。
もうちょっと沈殿させてから分離する必要がある。
味見してみると、えらく酸っぱく度数（ってなんだ？ｗ）がちょっと少なかった。
グラニュ糖を420ｇ加えた。
醗酵しきるか分からないが、残って若干甘いぐらいになった方がいいかもしれない。