熱処理前の研磨が終わった。

６００番までペーパーを掛けて、熱処理前の研磨は終わり。
毎回思うのが、研磨は難しいと言う事。余程気をつけていても、途中で磨き残りを見つけて1番手前に戻るって事がよくある。ルーペでよく確認しているのだが、光の加減で見落とす事が原因の様だ。 まだ老眼ではないが、年食ったらしんどい作業だなぁ・・・
あとはヒルトを作ってピン穴をあければ熱処理に出せる。でも、2個分作らなきゃなんねぇ・・・

ナイフトレードショー

ＪＫＧ法人部会ナイフトレードショーが、銀座で開かれていたので見に行ってきた。
通常のナイフショーと違って、ショップ中心の即売会の様な趣であったが、コレクターがコレクションを展示販売していたりして、意外と面白かった。マイカルタが1枚2000円で売ってたので、値段に釣られて4枚も買ってしまった・・・
同時開催でナイフセミナーが行われ、今回はダマスカス鋼の鍛造法とボール盤などの機械や工具の使い方についての講義があった。ベテランナイフメーカーから、色々と実践的な話やノウハウを教えてもらう事ができ非常に参考になる。ＪＫＧは毎年この様なセミナーを無料で開催してくれて、とてもありがたい。（感謝）

ただ今研磨中

ファイターは研磨途中。もうちょっとかかるかな・・・

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　
　
　

ネタがないので、こんなのでも載せてみる。

20年以上前に、銀座の菊秀さんで貰ったカタログの一部。

3年前に初めてナイフを作った時は、これを見ながらやった。とても参考になった。

ナイフを最初に作ろうと思ったのは、ちょうどナイフマガジンが創刊した頃だったが、当時は金属加工の技術や工具もなかったので結局諦めてしまった。その後ナイフに関する関心は薄れてしまったが、3年程前にふとしたきっかけでナイフを作りだしたら、あっという間にはまってしまった。

今思うと、もっと早く作ってみればよかったなと感じる。もっとも、今だからこそ出来るのかも知れないが・・・

削り出し

8.5incファイターは荒削りが終わった。
　
　
ヤスリを使って削り出し（S&R法)でナイフを作るには、特別な道具や特殊な技能は必要ない。この事は、今までの連載を見てもらえれば分ると思う。
基本的に必要な道具は、その辺のホームセンターでほとんど手に入る。ヤスリだって海外製の高級なものでなくても、国産のものでも十分だ。（広島の仁方製なら間違いはない。）
便利な道具はあるに越した事はないが、なければ工夫次第でやり様は色々とあると思う。
良いものを作るには、根気と努力なんだと思う。肝心なのは途中で諦めずに、最後までやり通す事。

汎用ナイフ その１6 （完成）

ハンドルをコンパウンドで磨く。
この後、カルナバ蝋をテレピン油で溶いたのを塗って仕上る。
　

　


　


　


刃付けする。
いつもならダイヤヤスリで荒削りしてからやるが、今回はエッジ厚を薄く作ったので、１０００番の砥石からはじめた。（ＨＭＳ６７の生材は柔らかいので削りすぎた・・・）
用途にもよるけどフラットグラインドの場合は、エッジの厚さはなるべく薄い方がいい様に思う。
ＨＭＳ６７は硬さだけで言ったらＣＲＭＯ７と同じぐらいに感じるが、ＨＭＳ６７の方が粘りが大きい様に感じる。靭性の高さが謳われているが、確かにそうなのかもしれない。
　
　
　


やっと完成。
３．３ｍｍ厚ＨＭＳ６７、ブレイド長２．６inc、全長約１６０ｍｍ、鉄刀木ハンドル。
３５ｍｍ×１３０ｍｍの半端の鋼材から2本作れた。
汎用ナイフってのも変だけど、キャンプ行って使うのもいいし、デスクナイフとして鉛筆削りにもいい大きさなので、自分ではそう言ってる。なんて事はないナイフだけど結構気に入ってるパターンなので、半端な鋼材が安く手に入るとよく作ってる。